分析車(chē)銑復(fù)合機(jī)的三點(diǎn)主要優(yōu)勢(shì)

(1)削減裝夾次數(shù)，提高加工精度。車(chē)銑復(fù)合機(jī)裝卡次數(shù)的削減避免了因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，現(xiàn)在的車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功用，能夠完成制作進(jìn)程要害數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度操控，然后提高產(chǎn)品的加工精度;高強(qiáng)度一體化的床身規(guī)劃,提高了對(duì)難切削資料的重力加工能力;該機(jī)床裝備有自動(dòng)送料安裝，能夠完成自動(dòng)上料來(lái)接連，根本完成單臺(tái)機(jī)床的流水線工作。

(2)縮短產(chǎn)品制作工藝鏈，提高出產(chǎn)功率。車(chē)銑復(fù)合機(jī)能夠安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,削減換刀時(shí)間,提高加工功率，車(chē)銑復(fù)合加工能夠完成一次裝夾完成悉數(shù)或許大部分加工工序，然后大大縮短產(chǎn)品制作工藝鏈。這樣一方面削減了因?yàn)檠b卡改變導(dǎo)致的出產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也削減了工裝卡具制作周期和等待時(shí)間，能夠明顯提高出產(chǎn)功率。

(3)削減占地面積，降低出產(chǎn)本錢(qián)。車(chē)銑復(fù)合機(jī)緊湊美觀的外形規(guī)劃,改進(jìn)了空間利用方式,保護(hù)修補(bǔ)更方便讓客戶(hù)得到最大的滿(mǎn)意;盡管車(chē)銑復(fù)合機(jī)加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但因?yàn)橹谱鞴に囨湹目s短和產(chǎn)品所需設(shè)備的削減，以及工裝夾具數(shù)量、車(chē)間占地面積和設(shè)備保護(hù)費(fèi)用的削減，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、出產(chǎn)運(yùn)作和管理的本錢(qián)。

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